Плазморез Jasic CUT 100 (L221 II) Jet

В наличии
640000
Связаться
Характеристики и описание
Основные
ПроизводительJasic
Страна производительКитай
Метод плазменного свариванияВоздушно-плазменный
Максимальный общий вес29 кг
Гарантийный срок12 мес
Вид сварки/резкиCUT
Толщина чистового реза (max)25 мм
Толщина раздельного реза (max)35 мм
Номинальное рабочее напряжение120 В
Время продувки газом после резки5 / 15 с
Рабочее давление воздуха0.4 - 0.6 МПа МПа
ПВ (40 °С)50 %
Ток резки (ПВ 100%)71 А
Способ возбуждения дугивысокочастотный
Коэффициент мощности (cos φ)0.7
Потребляемая мощность (полная)20 кВА
Потребляемая мощность (активная)14 кВт
Класс изоляцииH
Степень защитыIP21S
КПД, %85
Наименование товараCUT 100 (L221 II) JET
Параметры аппарата плазменной резки
Напряжение холостого хода320 В
Напряжение питающей сети380 В
Частота тока50 Гц
Минимальный сварочный ток20 А
Максимальный сварочный ток100 А
Тип сварочной установкиМобильная
Габаритные размеры аппарата плазменной резки
Ширина255 мм
Длина637 мм
Высота457 мм

Инверторный аппарат Jasic CUT 100 Jasic CUT-100 (L221 II) JET – это инверторный аппарат для воздушной плазменной резки нового поколения. Оборудование предназначено для прямой и фигурной резки конструкционных токопроводящих материалов. Инверторная схема аппарата базируется на IGBT-транзисторах. Линейка аппаратов JET отличается современным дизайном, усовершенствованной системой охлаждения и расширенным функционалом. Преимущества линейки плазморезов Jasic JET: панель управления с большим экраном интеллектуальная система охлаждения два режима продувки по завершению резки возможность работы оборудования с системами ЧПУ специальный режим для резки перфорированных материалов Внутреннее устройство аппарата предусматривает изоляцию участков с чувствительной электроникой, в которые не попадает наружный воздух, чтобы уменьшить внесение загрязнений. Вентилятор охлаждения работает только тогда, когда это необходимо. Возможен выбор длинного и короткого промежутка продувки после завершения резки. Режим для резки перфорированных материалов включается только в режиме работы оборудования 2Т. Суть его состоит в том, что пилотная дуга поджигается автоматически, как только режущая дуга подходит к краю материала и гаснет. Кроме перечисленных особенностей, аппарат сохранил базовые функции – высокочастотный бесконтактный поджиг, работу в режиме 2Т/4Т, функцию пилотной дуги для работы с загрязненными поверхностями, а также защиту от перегрузок и перегрева. Управление оборудованием происходит через панель управления, которая представляет собой большой удобный экран, набор физических кнопок для выбора основных настроек и ручку-энкодер, с помощью которой устанавливается значение силы тока резки. Разъемы для подключения к системам с ЧПУ вынесены на заднюю панель. Разъемы для подключения плазмотрона и клеммы массы защищены подпружиненными крышками, которые делают эксплуатацию оборудования более безопасной за счет уменьшения вероятности механических повреждений. Для работы оборудования требуется подключение к компрессорной установке для подачи сжатого воздуха (с производительностью нагнетания от 250 л/мин.). Перед попаданием сжатого воздуха в газовый тракт плазмореза воздух должен быть осушен и очищен. Чем более сухим и чистым будет воздух, тем более качественной будет резка и оборудование проработает дольше. В комплекте поставки к аппарату входит фильтр-регулятор, как начальный вариант для старта работы. Но основная его функция отрегулировать давление воздуха на входе в аппарат, потому для продолжительной работы советуем установить дополнительную систему очистки и осушения воздуха после компрессора.